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ABB机器人安装新的轴承和密封件——ABB机器人
发布时间:2025-10-18        浏览次数:4        返回列表

ABB机器人安装新的轴承和密封件——ABB机器人

轴承:操作

  1. 为防止灰尘和沙砾进入轴承,仅在组装前才打开新的轴承

  2. 确保轴承所有部件无毛刺、粉尘和其他污染物。铸造部件必须无铸造沙

  3. 轴承环、座圈和滚柱部件在任何情况下都不能受到直接撞击。滚柱部件不能受到任何安 装中产生的压力


锥形轴承:操作

  1. 轴承应逐渐紧固直至达到推荐的预加拉力。

  2.  在预加拉力之前和预加拉力时, 滚柱部件必须旋转特定转数。

  3.  必须执行以上过程,使滚柱部件能够放置在相对于座圈法兰的正确位置。 正确放置轴承很重要,因为这直接影响到轴承的工作寿命。

  4. 正确放置轴承很重要,因为这直接影响到轴承的工作寿命。


润滑轴承:

  1. 安装后必须润滑轴承。整个过程中都必须极度干净。应使用优质润滑油,如 Shell Alvania WR2 (ABB 货号 3537-1)。

  2. 凹槽滚珠轴承两侧都应润滑。 锥形滚动轴承和推力滚针轴承拆分时应润滑。

  3. 锥形滚动轴承和推力滚针轴承拆分时应润滑。

  4. 通常情况下,轴承不应完全填满润滑油。然而,如果轴承两侧都有空间,安装时可完全 填满润滑油,因为多余的润滑油可在启动时从轴承中释放。

  5.  70-80% 轴承可用体积在操作中必须填满润滑油。

  6. 安装后必须润滑轴承。整个过程中都必须极度干净。应使用优质润滑油,如 Shell Alvania WR2 (ABB 货号 3537-1)。


密封件:泄漏的最常见原因是安装不正确。


旋转密封件:

  1. 在运输和组装中必须保护密封件表面

  2. 密封件必须放在其原始包装里,或受到良好保护。

  3. 在安装前必须检查密封件表面。如密封件被刮坏或损坏并可能在以后引起泄 漏,则必须更换。

  4. 安装前也必须检查密封件,以确保:

    1.密封件边缘没有损坏(用手指指甲触摸边缘),

    2.使用正确类型的密封件(有截断边缘),

    3.没有其他损坏。

  5. 密封件和齿轮必须安装在干净的工作台上。

  6. 仅在安装前润滑密封件,不要太早,否则灰尘和杂质颗粒会粘在密封件上。 尘舌和密封唇口间空间的三分之二应填满 Shell Alvania WR2 类型润滑油 (ABB 货号 3537-1)。

    1.橡胶涂层外径也必须润滑。

  7. 正确安装密封件。如安装不正确,泵送开始时会发生泄漏。

  8. 始终使用装配工具来安装密封件。切勿直接锤打密封件,因为这样会引起泄 漏。

  9. 在组装过程中滑过螺纹、键槽等时,请在密封件边缘使用保护套。


法兰密封件和静态密封件:

  1. 检查法兰表面。表面必须平滑,没有气孔。平滑性可在安装接点使用标准尺轻易地检 查(不用密封剂)。

  2. 表面必须平滑,没有毛刺(由不正确的加工引起)。如果法兰表面有缺陷,则不能使 用,因为会引起泄漏。

  3. 表面必须用 ABB 推荐的方式正确清洁。

  4. 将密封剂平均分布在表面,最好使用刷子。

  5. 均匀拧紧法兰接点周围的螺丝。

  6. 确保在密封剂实现材料规格中所指定的硬度之前,接点不会承载荷重。


O 环:

  1. 检查 O 环凹槽。凹槽必须符合几何学原理,没有气孔,没有灰尘和尘垢。

  2. 检查 O 环表面缺陷和毛刺,检查其外形是否正确,等。

  3. 确保使用正确尺寸的 O 环。

  4. 均匀拧紧螺丝。

  5. 不能使用有缺陷的 O 环和 O 环凹槽。

  6.  如果安装的任何部件有缺陷,会引起泄漏。安装前使用 Shell Alvania WR2(ABB 货 号 3537-1)润滑 O 环。


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